压力、糊版、晕影等工艺处理

压力、糊版和晕影是在印刷过程中常见的问题，可以通过一些工艺处理来解决。

压力调整：

调整印刷机的压力，确保适当的压力施加在印刷版和印刷物之间。过大的压力可能导致墨水过度传输，形成晕影；过小的压力则可能导致墨水传输不均匀，形成糊版或图像不清晰。

调整印刷机的压力分布，均匀施加压力，避免局部过大或过小的压力区域。

糊版处理：

检查糊版的质量，确保表面平整、没有划痕或凹凸不平的问题。

选择适当的糊版材料，根据印刷品的要求和机器设备的特性来选择合适的糊版材料。

定期清洁和维护糊版，避免糊版表面积聚杂质或墨水残留，影响墨水的传输和图像的清晰度。

晕影处理：

调整墨水的粘度和流动性，确保墨水在印刷过程中的均匀传输，避免墨水堆积和晕影的产生。

控制印刷机的湿度和温度，避免墨水的挥发或扩散，导致晕影问题。

使用合适的墨水和印刷材料，选用适合的墨水和纸张类型，以减少晕影的发生。

以上是针对压力、糊版和晕影问题的一些常见工艺处理方法。在实际印刷过程中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以达到**的印刷效果。